Rury polietylenowe od dawna stają się analogiem żelaza i żeliwa ze względu na swoją lekkość, odporność chemiczną, trwałość, niski koszt.
Jedynym surowcem dla nich jest etylen. Ale ze względu na różne warunki produkcji, ta substancja ma różne właściwości, które determinują dalsze wykorzystanie tworzonych polimerów..
Dlatego rury LDPE i HDPE mają wiele wspólnych cech, ale także znaczące różnice. Rozważmy to bardziej szczegółowo..
Rura LDPE
Wykonany jest na aparacie wytłaczającym z etylenu polimeryzowanego w autoklawach w temperaturze 200–260 okołoZ i ciśnienie 15-30 atmosfer w obecności tlenu. LDPE jest również nazywany polietylenem o niskiej gęstości.
Powstała rura wykonana z polietylenu wysokociśnieniowego jest inna:
- Lekkość - gęstość 0,95 g / cm3).
- Odporny na wysokie ciśnienie - do 25 atmosfer.
- Temperatura pracy od 0 okołoC do 40 okołoC, maksimum - 80 okołoZ.
- Obojętność na chemikalia, gazy, korozję.
- Właściwości dielektryczne.
- Dobra elastyczność.
- Odporność na uderzenie wodne.
Te cechy określają zakres zastosowania:
- Montaż rur wodociągowych do wody technicznej, pitnej.
- Sprzęt studni, systemy odwadniające.
- Podlewanie ogrodów, domków letniskowych.
- Izolacja kabla elektrycznego.
- Gazociągi.
Różni się średnicą i grubością ścianki. Dostępne w zatokach 50, 100 metrów lub segmentach. Średnica zewnętrzna - od 16 do 180 mm. Dzieje się falistej.
Żywotność - 50 lat z zastrzeżeniem zasad operacyjnych.
Rura HDPE
Wykonane przez wytłaczanie z niskociśnieniowego polietylenu otrzymanego przez polimeryzację etylenu pod ciśnieniem 20 atmosfer w temperaturze 150 okołoC w obecności katalizatorów. To jest polietylen o dużej gęstości.
Powstały materiał ma następujące cechy:
- Lekkość - 1 metr sześcienny PND waży 900 kg.
- Zdolność wytrzymania ciśnienia do 5 MPa.
- Temperatura pracy od 0 okołoC do 40 okołoW temperaturach poniżej zera materiał staje się kruchy, a w temperaturze 70 ° C okołoC - topi się.
- Przewodnictwo elektryczne.
- Odporność na korozję.
- Dobra wytrzymałość.
- Kruchość.
Rura HDPE jest używana:
- Do przeprowadzania zimnej wody (pitnej lub technicznej) i usuwania wody.
- W przypadku gazociągów, pod warunkiem, że gaz jest obojętny dla polietylenu.
- Do izolacji kabla elektrycznego.
- Do podlewania.
Dostępne w postaci segmentów 12 metrów lub pól 50, 100, 500 metrów. Średnica zewnętrzna gotowej rury - od 32 do 1600 mm.
Okres gwarancji - 50 lat zgodnie z normami operacyjnymi.
Ogólna charakterystyka rur LDPE i HDPE
- Służy jako pojedynczy surowiec polietylen - spolimeryzowane cząsteczki etylenu z utworzeniem stabilnych wiązań węglowodorowych.
- Oba materiały są lekkie.. Mają gęstość 0,91-0,95 g / cm3). Są lżejsze niż woda. 8 razy lżejszy od stali. Wygodny do załadunku / rozładunku, transportu, instalacji / demontażu. Daje to im przewagę nad ciężkimi żelaznymi lub stalowymi rurami..
- Odporność na korozję czynią je niezbędnymi w tworzeniu systemów zaopatrzenia w wodę techniczną i pitną, urządzeń sanitarnych, kanalizacji.
- Nie emituj toksycznych substancji. Dlatego nie wpływaj na jakość transportowanej cieczy lub gazu.
- Bakterie nie rozmnażają się na wewnętrznych ściankach.
- Zniszcz pod wpływem promieniowania ultrafioletowego, dlatego podczas instalacji są chronione przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych (zakopane w ziemi, narzucają materiały osłonowe).
- Właściwości dielektryczne materiałów są wykorzystywane do tworzenia skrzynek ochronnych dla linii energetycznych.
- Gwarantują one 50 lat, pod warunkiem, że są używane do cieczy, gazów o temperaturze 0–40 okołoZ.
- Obojętność na większość gazów, cieczy chemicznych poszerza zakres zastosowań w przemyśle gazowym, chemicznym i naftowym.
- Produkowane w formie zatok lub segmentów.
- Znakowanie: niebieski pasek dla zimnej wody, żółty dla gazu. bez paska - do celów technicznych. Ponadto na powierzchni należy wskazać GOST, producenta, markę polietylenu, średnicę zewnętrzną, temperaturę roboczą, ciśnienie.
- LDPE i HDPE są połączone w jeden produkt, tworząc trwałe elastyczne rury dwuwarstwowe.
- Niska cena. Są tańsze niż inne typy.
- Łatwy montaż. Dobrze cięte.
- Ze względu na słabe połączenie nie zaleca się spawania rur doczołowych LDPE i PND.
- Nie można go stosować w instalacjach dostarczających ciepłą wodę, ogrzewających z powodu wysokiej temperatury chłodziwa.
Różnice między rurami LDPE i HDPE
Składają się z następujących wskaźników:
Funkcja | Rura LDPE | Rura HDPE |
Technologia produkcji | Polimeryzacja etylenu pod ciśnieniem do 30 atmosfer i w temperaturze 200–260 0Z | Polimeryzacja etylenu pod ciśnieniem do 20 atmosfer i temperatur do 150 0C w obecności katalizatorów |
Obecność zanieczyszczeń | Ilość zanieczyszczeń jest znikoma | Istnieją zanieczyszczenia wynikające z zastosowania w produkcji katalizatorów |
Elastyczność | Bardziej elastyczny dzięki niskiej gęstości | Elastyczność jest zła, psuje się |
Odporność na zamarzanie płynów | Zdeformowany, ale nie rozbity. Podczas rozmrażania płynu przyjmuje on swoją poprzednią formę | Nieodporny na odkształcenia. Wybuchy podczas zamrażania. |
Odporność na uderzenia wodne | Bardziej stabilny | Mniej stabilny |
Trwałość | Mniej trwały | Trwalszy |
Zastosowanie | Zalecany do systemów bezciśnieniowych | Do systemów ciśnieniowych i bezciśnieniowych |
Różnice zewnętrzne | Błyszcząca gładka powierzchnia, dobrze się wygina, rozciąga | Szorstkie matowe wykończenie, słabo wygina się |