Różnica między fornirem a MDF

Niedoświadczonemu trudno jest zrozumieć nowoczesną obfitość materiałów wykończeniowych. Tymczasem w niektórych przypadkach po prostu konieczne jest zrozumienie, szczególnie jeśli zamierzasz dokonywać napraw i polegać głównie na swojej sile. Rozważmy jeden konkretny przykład - czym różni się fornir od MDF i co te materiały mają ze sobą wspólnego?

Treść artykułu

  • Definicje
  • Porównanie
  • Tabela

Definicje

MDF- Jest to deska uzyskana przez prasowanie zrębków pod wysokim ciśnieniem i temperaturą. Aby nadać wytrzymałość materiału, do wiórów dodaje się żywice mocznikowe. Angielski skrót MDF (MDF) oznacza MediumDensityFibreboard, lub w języku rosyjskim - średnio-twardą płytę pilśniową. USA stały się pionierem w swojej produkcji, po opanowaniu przemysłowej produkcji nowego materiału w 1966 roku.

Różnica forniru od MDF Przede wszystkim ten produkt przemysłu drzewnego to cienki (0,1-10 mm) arkusz drewna, który jest wytwarzany na dwa sposoby: pierwszy nazywa się struganiem, drugi - obieraniem. Różnica jest następująca: fornir strugany uzyskuje się przez struganie drewnianych klocków, a obrany - usuwając cienką warstwę drewna z kłody na specjalnej maszynie. Ta maszyna jest specyficzną jednostką, taką jak duża tokarka, w której cienki arkusz jest usuwany z kłody za pomocą noża. Ponadto szerokość takiego arkusza jest równa długości kłody, a jej długość jest określona przez grubość kłody i grubość forniru. W praktyce nie ma szczególnie długich kawałków obranych fornirów; bardziej ekonomiczne jest cięcie ich na półfabrykaty o odpowiednim rozmiarze i dostarczanie do dalszego przetwarzania. W tym miejscu należy wyjaśnić: historycznie pierwszą metodą produkcji forniru było piłowanie, ale później wynaleziono więcej metod technologicznych do jego produkcji - najpierw struganie, a następnie obieranie.

Treści reklamowe ↑

Porównanie

Zakresy forniru i MDF, biorąc pod uwagę różne właściwości tych materiałów, są nieco inne. Forniry mają dwa główne „sektory odpowiedzialności”: produkcję sklejki i dekoracyjną powłokę do mebli. Ołów forniru z mniej wartościowych gatunków drewna stosuje się do sklejki, ale do dekoracji mebli jest droższy: fornir z drzewa różanego, brzozy karelskiej, hebanu i tak dalej. Gruba okleina służy również do robienia zapałek, instrumentów muzycznych i niektórych innych dziedzin..

Zakres zastosowania MDF i materiałów na nim opartych przecina się z zakresem zastosowania forniru tylko w najbardziej ogólnych kategoriach: na przykład panele ścienne lub laminat wykonany z płyt MDF można laminować nie plastikiem (jak zwykle), ale fornirem - prawda jest taka, że ​​dotyczy to tylko elitarny segment rynku materiałów wykończeniowych. Ponadto płyty MDF są wykorzystywane do produkcji obudów głośnikowych, do produkcji mebli i paneli elewacyjnych. W Chinach pojemniki i pudełka na prezenty wykonane są z płyt MDF (w innych krajach ten obszar zastosowania MDF jest znacznie mniej rozwinięty). Nawiasem mówiąc, płyty MDF w niektórych przypadkach konkurują z płytą wiórową (płytą wiórową). Płyta wiórowa ma niższy koszt, ale MDF wygrywa ze względu na łatwość przetwarzania i brak przyjaznej dla środowiska żywicy formaldehydowej, która jest używana do produkcji płyt wiórowych.

do treści ↑

Tabela

Poniższa tabela podsumowuje różnicę między fornirem a MDF.

OkleinaMDF
Co to jestCienki arkusz drewna (0,1-10 mm)MDF (MediumDensityFibreboard) - średnio twarda płyta pilśniowa
Metoda produkcji
  1. Piłowanie (historycznie pierwsza metoda, obecnie prawie nigdy nie stosowana).
  2. Struganie.
  3. Peeling
Tłoczenie zrębków pod wysokim ciśnieniem i temperaturą za pomocą żywic mocznikowych
Zakres zastosowania
  1. Produkcja sklejki.
  2. Fornir z drogich odmian drewna służy do celów dekoracyjnych, przede wszystkim do mebli.
  3. Gruba okleina służy do robienia zapałek, instrumentów muzycznych i do innych celów.

  1. Produkcja paneli ściennych i frontowych.
  2. Podłogi laminowane.
  3. Produkcja mebli.
  4. Produkcja obudów głośnikowych.
  5. Produkcja pojemników