Jaki materiał lepiej wybrać fornir lub MDF i czym się różnią

Fornir czy MDF? Zastosowanie tych materiałów do dekoracji z pewnością zapewni estetyczny wygląd. Czy całe to lśniące złoto? Który jest lepszy? Wiele pytań pojawia się przy wyborze drzwi, kuchni i sypialni oraz aranżacji przedpokoju. Lista elementów wewnętrznych, w których użyto forniru i MDF, z czasem staje się coraz dłuższa. Podjęcie zrównoważonej decyzji o dopuszczeniu produktu do przestrzeni osobistej pomoże w dokładniejszym przestudiowaniu cech produkcji, właściwości i cech.

Fornir i drewno

Fornir to naturalny materiał uzyskiwany przez wycinanie lub piłowanie z kłody (pręta) z grubych arkuszy drewna od 0,1 do 13 milimetrów. Płyty te są następnie przyklejane do płyty wiórowej. Zachowana w ten sposób tekstura drewna nadaje meblom wygląd naturalnego drewna.

Fornir tłumaczony z języka niemieckiego zrębki drzewne. Na początku XIX wieku w miejscowości Revel, obecnie zwanej Tallinn, wynaleziono maszynę do obierania. Wyprodukowano na nim pierwszą okleinę..

Zasada działania maszyny polegała na wykonaniu gładkiego cięcia drewna z obracającego się i przymocowanego od końców kłody wzdłuż jej długości. Powstałe arkusze drewna o małej grubości i szerokości równej długości użytego noża.

Obecnie technologia obróbki drewna pozwala na produkcję paneli drewnopochodnych na różne sposoby. Zgodnie z metodą uzyskania forniru można podzielić na 4 grupy:

  1. Obrana okleina. Zasada technologiczna tej metody została zachowana od początku XIX wieku. Dziennik jest przymocowany od końców i daje mu obrót. Frez usuwa arkusze o grubości od 0,1 do 10 milimetrów z obracającego się przedmiotu obrabianego.
  2. Fornir płasko skrawany. Metoda jego produkcji opiera się na następujących podstawach. Drewno jest rozłożone na prętach. Maszyna przechodzi obrabiany przedmiot przez zestaw noży pod odpowiednim kątem. Regulacja kąta zapewnia grubość arkuszy. W zależności od kąta cięcia, grubość forniru wynosi od 0,4 do 3 milimetrów.
  3. Fornir płasko skrawany. Technika wytwarzania polega na wycinaniu półfabrykatów. Po cięciu grubość uzyskanego cięcia wynosi 3,5–13 mm.
  4. Fornir online. Drugie imię to zrekonstruowany fornir techniczny. Proces jego uzyskania jest technicznie skomplikowany. Sprowadza się to do klejenia półwyrobów pod prasą i ich dalszego cięcia na arkusze metodą strugania poprzecznego. W ten sposób uzyskuje się tożsamość obrazu i imitację różnych gatunków drzew. Grubość takiej forniru wynosi 0,35 - 0,5 mm.

Płyty MDF i trociny

MDF to materiał wyciskany z małych wiórów i trocin. Jest to gruby talerz od 3 do 60 milimetrów. Z powodzeniem stosuje się go w produkcji fasad mebli, blatów kuchennych.

Skrót MDF oznacza drobne frakcje. W pierwszym kwartale XX wieku amerykański inżynier zastanawiał się nad wykorzystaniem odpadów tartacznych - trocin i wiórów. Przypadkowo odkrył, że wióry prasowane w wysokich temperaturach i ciśnieniach mają doskonałe właściwości fizyczne i mogą być stosowane w budownictwie. W drugiej połowie XX wieku w Ameryce uruchomiono przemysłową produkcję MDF.

Technologia produkcji umożliwia tłoczenie drobno zdyspergowanych frakcji (wiórów, trocin) na płyty. W produkcji wysokiego ciśnienia w wysokiej temperaturze. Imitację drewna różnych gatunków lub kamienia naturalnego uzyskuje się przez przyklejenie powstałych desek folią PVC.

Powiązane przeciwieństwa

Ogólne zastosowanie arkuszy forniru i płyt MDF to produkcja mebli. Naturalna struktura drewna na okleinie i odtworzona na foliach przyklejonych na płytach MDF, równie harmonijnie podkreśla cechy wnętrza. Na te elementy ozdobne niekorzystnie wpływa również wysoka wilgotność. Długotrwałe narażenie na wilgoć na materiałach zmienia ich geometrię i zwiększa się. Fasady mebli wykonane z forniru lub płyty MDF, z tym samym dreszczem i przerażeniem, odnoszą się do uszkodzeń mechanicznych. Przypadkowe zarysowanie może spowodować wymianę uszkodzonej części..

Przy ogólnym zastosowaniu tych materiałów w produkcji mebli, fornirów i MDF różnią się one znacznie.

  • Fornir wykonany jest z drewna, obranego z przedmiotu obrabianego (kłody lub pręta). Płyta MDF wykonana jest z rozdrobnionych i skompresowanych wiórów.
  • Fornir to materiał arkuszowy o grubości od 0,1 do 10 mm. Wytrzymuje obciążenia zginające i skręcające. MDF to płyta o grubości od 3 do 60 mm. Zastosowanie podobnych obciążeń skrętnych i zginających ma zasadnicze znaczenie dla integralności.
  • Przy równych metrach sześciennych masa materiałów jest zupełnie inna.
  • Do stosowania w dekoracji wnętrz forniry należy pokryć bejcą, farbą lub lakierem. Płyta MDF pokryta folią PVC.
  • Przy powodowaniu przypadkowych uszkodzeń mechanicznych i konieczności wymiany części oczywista jest trudność w wyborze arkusza forniru o podobnej strukturze. Każdy gatunek drzewa ma unikalny wzór. Przy wytwarzaniu produktów z drobnych frakcji rozwiązania kolorystyczne i strukturalne na folii PVC są zunifikowane. Identyczną próbkę można kupić lub wykonać..
  • Powoduje to długie wystawienie na działanie promieni słonecznych na fornirach stopniowe wypalenie zawodowe. Produkty z MDF są neutralne do ultrafioletowego.
  • W wyścigu o nagrodę przyjazną dla środowiska kawałki drewna wyprzedzają prasowane wióry. Do ich produkcji stosuje się utwardzacze, żywice fenolowo-formaldehydowe, parafinę i adsorbenty..
  • Koszt forniru i płyty MDF jest inny. Tradycyjnie cena naturalnych surowców przewyższa cenę sztucznie wytworzonego materiału.

Piękno nie wymaga poświęcenia

Produkty do wnętrz wykonane z forniru lub płyty MDF będą wyglądać tak samo dla nieświadomej osoby. Koneserzy pięknych początków poczują się atrakcją. Wrażenia dotykowe w kontakcie z naturalnym materiałem są uderzająco różne w przypadku braku naturalnych wibracji twórcy technologii.

Warunki cenowe dla naturalnych surowców mogą nie odpowiadać bardziej umiarkowanym osobom. Ale wynik zastosowania w dekoracji arkuszy drewna przekracza wszelkie oczekiwania. Wyrafinowanie, wdzięk i wyrafinowanie - te właściwości są charakterystyczne dla fornirów stosowanych w dekoracji wnętrz. MDF zapewnia również wysoką wydajność i nadaje elementom wykończeniowym luksusowy wygląd, ale przy niższych kosztach..

Materiał uzyskany przez prasowanie i przyklejony folią jest bardziej praktyczny w codziennym użytkowaniu niż fornir drewniany. Wymagania dotyczące opieki są niższe, a czas poświęcony na jej utrzymanie jest krótszy.

Związki chemiczne stosowane w produkcji MDF są egzogennymi alergenami i mogą powodować reakcje alergiczne u niektórych osób. Nie zaleca się stosowania z nadwrażliwością na takie czynniki drażniące.

Pokój nieprzeznaczony do wynajęcia i wykończony naturalną okleiną będzie wyglądał świetnie i zachwyci oko właściciela. Bardziej praktyczne jest stosowanie mebli z materiałów cząsteczkowych w nieruchomościach przekazywanych na zasadzie wynajmu.